高溫噴霧干燥機CN-10LY中試10L，的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內，并呈螺旋狀轉動，同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成績效的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發，在極短的時間內干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，廢氣由離心風機排出。

高溫噴霧干燥機CN-10LY中試10L技術參數:

◆彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，中英文面板，參數液晶顯示。

◆實時調控PID恒溫控制技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優質304不銹鋼材質制造 ，噴霧干燥室設有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結構，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好。

◆進料量可通過進料蠕動泵調節。

◆保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動。

◆配備進風口過濾，以確保樣品純凈。

◆干燥后的產品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。

◆進風溫度控制：30 ℃ ～300℃

◆出風溫度控制：30 ℃ ～140℃

◆離心噴頭：2000-40000轉/分鐘（可調）

◆蒸發水量：8000mL/H

◆最大進料量：最大為8000ml/h（可調）

◆進料方式：蠕動泵調節，采用觸摸屏調節速度

◆最小進料量：100mL

◆控溫精度：±1℃

◆平均干燥時間：1.0～1.5S

◆風機：2.2KW 最大風量 315m3/min 最大正壓：40（kpa）最大負壓：-32（kpa）轉速：2800（r/min）

◆振動氣錘 2 個

◆無油空壓機一臺

◆整機功率：12KW /380V

◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內徑1100mm外徑1200mm高2100mm

◆外形尺寸：2150mm(長）×1300mm（寬）×2300mm（高）

高溫噴霧干燥機CN-10LY中試10L主要特征:

1、干燥速度迅速。料液經離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產品質量好。在噴霧干燥室內，液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產品的溫度取決排風溫度，且低于排風溫度。

3、使用范圍廣。根據物料的物性，可以用熱風干燥，也冷風造型。大批特性差異很大的產品都能用此機生產，常勇的有下列各類：聚合物和樹脂類，染料，顏色類，陶瓷，玻璃類，除莠類，殺蟲藥類，碳水化合物類，乳蛋制品類，糅酸類，屠宰場的副產品，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類，有機化合物類，無機化合物類。

4、干燥過程是在瞬間完成的，產品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

5、生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使濕含量高達90%，同樣能一次干燥成粉狀產品，大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝流程，提供了產品的純度。對于產品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

噴霧干燥機的日常清潔是維護設備性能和延長使用壽命的重要環節。以下是一些基本的日常清潔步驟：

1. 停機冷卻：

   - 在清潔前，確保噴霧干燥機已經停機并且冷卻到安全溫度。

2. 外部清潔：

   - 使用溫和的清潔劑和軟布擦拭干燥機的外部表面，去除灰塵和污垢。

3. 檢查和清潔噴嘴：

   - 檢查噴嘴是否有堵塞或磨損，使用適當的工具清除堵塞物或更換噴嘴。

4. 清潔干燥室：

   - 打開干燥室，清除內部的殘留粉末或雜質。可以使用吸塵器吸走粉末。

5. 清潔旋風分離器：

   - 如果設備配備有旋風分離器，需要清理其中的粉末和雜質。

6. 清潔濾網或濾袋：

   - 如果噴霧干燥機使用濾網或濾袋來收集干燥后的粉末，需要定期清洗或更換。

7. 清潔加熱器：

   - 檢查加熱器表面是否有灰塵或雜質，使用軟刷或壓縮空氣輕輕清理。

8. 清潔風扇和電機：

   - 檢查風扇和電機，清除附著的灰塵。

9. 清潔管道：

   - 如果設備有管道連接，需要清理管道內的殘留物。

10. 清潔接粉容器：

    - 清洗或更換接粉容器，確保收集到的粉末不會受到污染。

11. 清潔控制面板：

    - 使用干燥的軟布輕輕擦拭控制面板，避免使用水或溶劑。

12. 潤滑：

    - 檢查需要潤滑的部件，按照制造商的建議進行潤滑。

13. 檢查密封件：

    - 檢查所有密封件是否有磨損或損壞，并在必要時更換。

14. 清潔完畢后：

    - 確保所有部件都已經正確安裝，沒有清潔劑或水殘留在設備上。

15. 記錄清潔過程：

    - 記錄清潔的日期和過程，以便于跟蹤設備的維護情況。